一公斤的真石漆能保证最起码的品质吗?首先，我们来算一笔帐。目前，市面上质量好一点的彩砂售价基本在1.2-2元/公斤不等，如果是特殊颜色，则需采用高温煅烧砂，每公斤售价可能在2.5-3.5元不等。加上乳液、助剂、人工和运营成本。要保证最基本、最起码的品质，真石漆单纯的原材料成本都不止3元/公斤。那么市场上为什么还会有低于3元/公斤的真石漆呢?并且还包含一定的利润在里面。那么，3元/公斤以下的真石漆价格到底是怎么做出来的?
一、采用差的彩砂(每公斤在0.3-0.5元的彩砂)
硬度(含硅量)是衡量彩砂质量高低最重要的依据。越是好的、贵的彩砂，硬度越高；反之，越是差的彩砂，硬度越低。如上图所示，差的彩砂用手指就能够轻易捏碎、变成粉。
优质彩砂，在生产高速搅拌过程中，由于硬度高，耐摩擦，不易粉化，最终做出的涂层效果，彩砂颗粒非常清晰，富有质感和光泽。(如上图所示)
如果涂层颜色鲜艳，3元/公斤以下的真石漆，只能添加色浆，因为鲜艳色的高温煅烧砂，一公斤售价就在2.5-3.5元不等。（上图为添加了色浆的真石漆）
乳液作为真石漆的成膜物质，其质量的高低直接决定涂层的性能。比如(耐黄变性、防水性、使用寿命等)
上图为，差的乳液与优质乳液在实验室进行耐紫外线测试的结果。差的乳液，耐紫外线非常差，太阳照射不久之后，会出现黄变。
耐水性为衡量乳液最重要的指标之一。差的乳液耐水性非常差，遇水就会出现发白的现象。
上图为采用差的乳液与优质乳液的真石漆耐水性测试对比。
如上图所示，采用了差的乳液做出的真石漆，天一下雨，水就会渗透到涂层中，出现泛白现象。水经常渗透到涂层，会大大降低涂层的使用寿命。
差的真石漆，厂家为了压缩成本，乳液的含量一般都比较低，喷涂过程中飞溅，严重浪费，导致涂布量大增。一般真石漆的正常用量一平米3-4公斤，低价低档真石漆，由于浪费严重，损耗大，涂布量每平米往往要超出4公斤，有的甚至达到5公斤。 真石漆的助剂用量虽少，但却决定着整个配方体系稳定性。
质量差的助剂，产品放置一定时间后，就会出现严重的分层现象。（如上图所示）首先，我们会想到当地的小作坊；事实上，2014年房地产行业深度调整，成本控制力度空前加大，一些大型综合性涂料企业为了参与竞争，也开始生产低质、低价的苯丙真石漆。
便宜背后必有猫腻，比如“黑心棉”和“地沟油”！外墙真石漆同样如此，低价百分百是无法保证最基本的品质。看似我们将成本控制到了最低，却非常严重的牺牲了整个建筑外在形象。除非我们根本不在乎外墙的品质，不在乎外墙做成什么样子。如果我们稍微注重一下品质，低价真石漆，绝对不能用。如果我们预算实在有限，我们给您的建议是，采用优质的乳胶漆!
超低价真石漆不能用，那我们应该选择什么样的真石漆呢？
真石漆的体系从低到高依次为，苯丙（低）、纯丙（中）、硅丙（高）、氟硅（高级定制）。一般的建筑，最起码要选择中档纯丙真石漆；如果高档建筑相对应要选择硅丙体系；标志性、标杆性建筑可选择氟硅体系。（当然同样是纯丙、硅丙体系，一定要选择专业性的企业。因为纯丙乳液也分高中低，专业性品牌对原材料品质要求非常高，并且整个配方体系稳定性要强于非专业的品牌。
中高档真石漆不仅整个原材料品质，要明显高于超低价真石漆几个档次，并且乳液含量也非常高，往往是超低价产品的2-3倍。无论产品性能、还是施工性、涂布率、耐候性，中高档和低档的差异非常明显。很多人认为“低档和中高档，没什么区别或区别不大”。主要是因为一直都是选用超低价的苯丙类产品，很少或从来没有使用过中高档的真石漆。如果我们用过纯丙、硅丙体系的优质真石漆，即使很外行，也能看出两者之间不仅存在差异，而且差异非常明显：“好就是好，差就是差”！
众所周知，品质高低是衡量一个行业发展是否健康的重要依据。如果一个行业，各个厂家都追求低价、不断降低品质，“品质越做越差、行业越做越烂”，持续下去最终将会毁掉整个行业。面对这次房地产市场的深度调整，从开发商到供应商都会觉得艰难。如果在这个时期，牺牲品质，降低价格，日子更会艰难，甚至被淘汰。
我们相信，越是艰难，越是要加大价值创新的力度。面对原材料、人工价格不断上涨，降价降质只能“撑一时”，甚至属于饮鸩止渴。要在行业长期立足，推动行业未来向高水准、高价值层面发展，我们必须要进行价值创新。应对市场的低迷及客户对成本控制力度的不断加强，唯有创新才是良方、才是上上之策。因为没有一直低迷的行业，只有在市场低迷期迷失的企业！
低价位真石漆为了凸显自己的“低价”优势，想法设法压缩生产成本，不仅用差的材料，而且减少乳液的含量。本来乳液就差，含量再降低，不仅质量降到最低，施工性也会降到最差，导致喷涂浪费、施工进度减缓。要验证以上的分析非常简单，直接到其生产厂家实地考察，看一下他们用的彩砂、乳液和助剂，保证一看，你全明白。
