交底提要：屋面卷材防水层施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

交底内容：

1 作业准备

1.1 材料准备

1.1.1 I型SBS改性沥青防水卷材。

1.1.2 规格：厚度为3(mm)两层，宽度为1000(mm)，长度为10(m)。

1.1.3 技术性能： 拉力N ≥400；延伸率% ≥30；耐热度:85℃受热2h不流淌,涂盖层无滑动；低温柔性:-18℃绕规定直径圆棒，无裂纹；不透水性:压力/保持时间0.2MPa/30min

1.1.4 配套材料：橡胶沥青乳液：用于基层处理。汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。

1.2 机具准备

1.2.1 清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。

1.2.2 操作工具:电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管（铁、塑料）、划（放）线用品。应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

1.3 作业条件：

1.3.1 屋面防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。

1.3.2 铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9%；检查方法为取1块1m*1m卷材,放在基底上能被阳光直射的地方4小时无水珠凝结。基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。

1.3.3 防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。

1.3.4 施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。

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2 施工操作工艺措施及主要做法要求

2.1 工艺流程

基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验

2.2 施工操作要点及要求

2.2.1 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处做成圆弧形。

2.2.2 涂刷基层处理剂：SBS改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁胶与汽油1:2配制搅匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。注意涂刷基层处理剂一定要均匀一致，切勿反复涂刷。

2.2.3 附加层施工：附加层与主防水层所用卷材规格相同，待底胶干后，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层。依照管子直径的大小，把卷材剪成上窄下宽的梯形片材，每片片材400mm长，用喷灯熔化表面粘贴在管上200mm，平面200mm，用轧子把封严。做阴阳角附加层，把卷材1米幅宽取1/2做阴阳角的附加层，500mm附加层在阴阳角的上下各一半，用喷灯熔化粘贴牢固。

2.2.4铺贴卷材：铺贴时先铺贴女儿墙、电梯机房墙等立面，后铺贴水平面。在铺贴立面时应先铺转角，后铺大面。铺贴时采用热熔法施工，施工时加热卷材要均匀，喷灯距离卷材距离控制在30cm左右，以烤化卷材表面达到粘贴条件即可，不可烘烤时间过长或喷灯头距离卷材太近，以免卷材炭化，影响防水效果。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，辊压粘结牢固，不得有空鼓、折皱现象。滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热溶胶，并随即刮封接口使缝粘结严密。要求：两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴。

2.2.5 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。每层封边必须封牢，不得只是面层封牢。

2.2.6 卷材防水细部构造

⑴女儿墙泛水的防水构造

混凝土墙上的卷材收头采用金属压条钉压，并用密封材料收口。

⑵水落口的防水构造

a.水落口杯上口的标高设置在沟底的最低处。

b.防水层贴入水落口内不应小于50mm。

c.水落口周围500mm范围内的坡度不应小于5％，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。

c.水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

⑶变形缝的防水构造

a.变形缝的泛水高度不应小于250mm。

b.防水层应铺贴到变形缝两侧墙体的上部。

c.变形缝内填充聚苯板，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。

d.变形缝顶部加金属盖板。

⑷伸出屋面管道的防水构造

a.管道根部直径500mm范围内，找平层抹出高度不小于30mm的圆台。

b.管道周围与找平层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。

c.管道根部四周应增加附加层，宽度和高度均不应小于300mm。

d.管道上的防水层外做混凝土圆台以保护防水。

⑸屋面与墙面交接处的防水构造

保温层、找平层与墙体交接处预留30mm的缝隙，缝隙内填聚苯板。

3 质量要求

3.1 主控项目

3.1.1 卷材及配套材料必须符合设计要求。

3.1.2 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

3.1.3细部做法必须符合设计要求。

3.2 一般项目

3.2.1 基层必须牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；阴阳角处应做成圆弧形。

3.2.2 卷材搭接缝隙应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡缺陷等。

3.2.3 卷材的铺贴方向正确，卷材搭接宽度允许偏差为-10mm。

4 注意事项

4.1 质量保证措施

4.1.1 卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓。

4.1.2 空鼓：铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓。

4.1.3 管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

4.1.4 渗漏：转角、管根等处不易操作而渗漏。附加层施工时应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。

4.1.5 屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。

4.2 成品保护措施

4.2.1 铺贴好的防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留的钉子、木板等杂物应及时清理。

4.2.2 操作人员不得穿带钉子的鞋子作业，以免损伤防水层，造成漏渗。

4.2.3 对穿过地面、墙面等处已稳固好的管根，应加以保护，施工过程中不得碰损变位。

4.2.4 变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

4.2.5 施工时不得污染墙面及其他已施工完的成品。

4.3 安全文明施工措施

4.3.1 施工人员进入现场必须戴安全帽，并遵守总包方一切安全规定要求。

4.3.2 现场施工前先开用火证，现场严禁吸烟。

4.3.3 材料存放在材料库，妥善保管。

4.3.4 与防水工程配合的有关工序操作，应注意成面保护，做到防水层不遭破坏，严禁穿带钉鞋进入防水作业面上。

4.3.5 在通风不好的地方作业时，施工人员必须戴口罩，防止中毒事件的发生。

4.3.3 使用喷灯时，应清除周围的易燃物品；必须远离冷底子油，严禁在涂刷冷底子油区域内使用喷灯。喷灯内油不能过满，打气不应过足，必须在用火地点备有防火器材。

4.4 环保措施

4.4.1 施工生产使用后的油漆桶、油漆刷、被污染的手套要单独分类封闭存放；

4.4.2 冷底子油在使用过程中不得遗洒；

4.4.3在场内运输废弃物时，应确保不遗洒、不混放。